ブラシ付き DC モーターの性能をテストするにはどうすればよいですか?

試験には、ステータ試験、ロータ（電機子）試験、モータ無負荷試験、モータ負荷試験、ダイナモメータ試験が含まれます。 顧客がより良い体験を得て、テスト時間を短縮しながらテストの精度とテストの安定性を向上させるために、工場の製品の品質とブランドサービスを保証します。

一般的なモーターとしてはブラシ付きモーターがあり、その構造は非常に単純です。 アーマチュア、永久磁石、ブラシ、エンドカバー、シャフトなどで構成されています。まずは主要部品であるアーマチュアです。 これは、ケーシング内に取り付けられた位置決めプラットフォームに取り付けられた、自由に回転できる一連のコイルで構成されています。 アーマチュアは通常、効率を高めるために複数の巻線で構成されています。 2 つ目は永久磁石で、一般的な永久磁石ブロック (通常はフェライトまたは Ndfeb およびその他の高性能永久磁石材料) の固定部分です。 その役割は、電機子に安定した磁界をもたらし、モーターがスムーズに回転できるようにすることです。 繰り返しになりますが、ブラシはアーマチュアの両端に配置され、アーマチュアを外部回路に接続します。 ブラシは通常、耐摩耗性があり高温にも耐えられる金属カーボンでできています。 次に、アーマチュアの両端に取り付けられてアーマチュアと永久磁石を固定し、モーターの回転軸を支えるエンドカバーです。 エンドキャップは通常、電子部品の汚染や損傷を効果的に防ぐために金属でできています。 最後に、回転部分と固定部分を繋ぐ回転の核となる軸があります。 シャフトは通常、操作をサポートするのに十分な強度と耐食性を備えた鋼または合金で作られています。

 

抵抗値をテストします。 性能をテストする前に、まず抵抗値をテストする必要があります。 これはマルチメーターを使用して行うことができます。 モーター用の 2 つの外部配線ヘッドとマルチメーター用の 2 つのテスト ピンを接続します。 抵抗値を読み取り、仕様で指定された抵抗値と一致するか比較します。 一致しない場合は、内部障害が発生している可能性があります。 無負荷時の性能をテストします。 無負荷性能試験は、無負荷回転数と無負荷電流を試験する方法です。 無負荷性能をテストするには、接続し、電源を使用して駆動し、無負荷状態での速度と電流を記録する必要があります。 これらのデータを仕様で指定された値と比較することで、モーターが仕様の範囲内で適切に動作しているかどうかが判断されます。 負荷パフォーマンスをテストします。 負荷性能試験とは、トルク、電流、回転速度などの負荷をかけて性能を試験する方法です。 マイクロモーターに接続された負荷デバイスを使用して、さまざまな負荷の下でのトルク、電流、回転速度を記録します。 これらのデータを仕様で指定されたワークショップの値と比較して、負荷パフォーマンスを評価します。 効率と電力をテストします。 効率と電力は、実際のアプリケーションにおいて最も重要な性能指標の 1 つです。 テスト中、テスト装置は出力電力と入力電力を記録するために使用されます。 そこから効率と出力が計算され、仕様で指定された値と比較されます。 寿命と信頼性をテストします。 モーターが長期間動作できるかどうかを決めるのは寿命と信頼性です。 テストには、長時間の動作後のモーターの損失と摩耗をシミュレートするための特別なテスト装置が必要です。 これにより、実際のアプリケーションでの予想寿命と信頼性を評価できます。

 

 

01ステーターテスト

テスト項目: テスト機器を決定します。ステータテストではマルチメータ、電気ブリッジ、その他の機器を使用する必要があります。 ステーターを分解します。分解が必要です。テストのためにステーターを取り外します。 配線: テスト機器のテストヘッドをステーターに接続し、確実に接続されていることを確認します。 抵抗テスト：マルチメータで固定子巻線の抵抗をテストし、その値と標準値を比較して、固定子巻線が正常かどうかを判断します。 絶縁抵抗をテストします。マルチメーターを使用して固定子巻線の絶縁抵抗をテストし、絶縁状態を確認します。 インダクタンスのテスト: ブリッジまたは LCR テーブルを使用して固定子巻線のインダクタンス値を決定します。固定子の巻線状況を理解します。 開回路をテストします。マルチメータを使用してステータの開回路と短絡を検出します。ステータがすでに清掃されていることを確認してください。巻線に損傷が発生していないことを確認してください。

02 アーマチュア試験

テスト項目：まず、テストの前に、モーター構造のモデルとパラメータを確認し、マルチメーターや抵抗計などのテストツールを準備します。 次に、電源を切断し、アーマチュアを取り外して清掃し、マルチメータでブラシ ローター アーマチュアの抵抗値を測定します。 一般的に、アーマチュアの抵抗値は規定の範囲内である必要があります。 範囲を超えると、断線または短絡障害が発生する可能性があります。 また、抵抗計はアーマチュアとアース間の抵抗値を測定することができます。 アーマチュアの絶縁性能が良くないと、短絡や漏れの問題が発生するため、適時に修理または交換する必要があります。

03 モーター無負荷試験

その原理は、無負荷運転を通じて無負荷状態での動作状況を測定し、その性能と信頼性を把握し、その後の作業に重要な参考資料を提供することです。 無負荷試験では、電流、電圧、速度などのパラメータ、出力電力、効率などの指標が測定されます。 これらの指標は出力容量、エネルギー消費量、熱消費量を反映し、性能評価の強力な基礎を提供します。 さらに、無負荷テストでは、コントローラー、インバーター、その他のコンポーネントの動作を含む駆動回路の安定性と性能もテストできます。 これらのコンポーネントの電流、電圧、温度、その他のパラメータを検出することで、これらのコンポーネントの動作状態、品質、信頼性を判断し、その後のアプリケーションに役立つ情報と技術サポートを提供できます。

テスト項目: まず、モーターを適切な電源に接続する必要があります。 損傷を避けるために、接続が正しいことを確認してください。 テスト電源が定格電圧と定格電流を満たしていることを確認してください。 モーターを始動し、無負荷で動作させます。 これは、モーターに負荷がかからないことを意味し、回転抵抗に対処するだけで済みます。 モーターシャフトを手動で回転させて、スムーズに動作することを確認できます。 電圧計と電流計を使用して電圧と電流を測定します。 パフォーマンスの評価に役立つデータを記録できます。 電圧と電流が定格と一致していることを確認してください。 さまざまな速度をテストし、電圧と電流を記録します。 さまざまな速度をテストすることで、効率と安定性、およびその動的応答を評価できます。 最後に、モーターの電源を切り、テストデバイスとプラグを取り外します。 ほこりを防ぐためにカバーをかぶせてください。 将来使用できるよう、乾燥した安全な場所に保管してください。

04 モーター負荷試験

負荷試験の原理に基づいて、モータに負荷を加えて試験し、安定性、回転速度、トルクなどのパラメータを検出します。 このテストがどのように機能するかを詳しく説明します。 その動作原理は、磁場を介して電力変換を達成する直流電流に基づいています。 通電されると、電源が磁界を生成し、ブラシが電流をアーマチュア AC リングに引き込み、アーマチュア上に磁界を励起します。 アーマチュア上の磁場はブラシによって常に変化し、最終的にアーマチュアを回転させます。 負荷テストでは通常、特定の負荷に接続します。 これにより、実際の実行時の状況がシミュレートされ、パフォーマンスがより適切に評価されます。 負荷には、ファン、ポンプ、ホイールなどの機械負荷、または抵抗、コンデンサなどの電子負荷が含まれます。負荷を追加すると、電流と電圧が変化します。 オームの法則によれば、電流は電圧に正比例します。 したがって、負荷を追加すると、負荷容量を反映して電流が増加します。 同時に回転速度やトルクを測定することで性能も測定できます。 負荷がかかってもスムーズに動作し、速度とトルクが安定していれば、モーターの性能は良好です。

試験項目: 準備ツール: マルチメータ、DC 電源、電流計、抵抗器など 配線: 正極と負極を電源に接続し、電流計はモータと電源の間に接続され、抵抗器はモーターと電源の間に接続されます。電流計とモーター。 抵抗を調整します。初期抵抗を最小抵抗値に調整します。 電流を測定します。電源をオンにし、電流計の電流値を記録します。 抵抗を調整する: 抵抗の抵抗を徐々に調整し、対応する電流値を測定します。 各調整後は、モーターが安定した状態になるまで一定時間待つ必要があります。 負荷特性曲線を描画します。さまざまな電流値の抵抗と速度を記録し、座標系で負荷特性曲線を描画します。 上記の試験を通じて負荷特性を把握し、最適な動作点を見つけ出し、装置の正常な動作をサポートします。

 

上記は、VSD Motors によるマイクロブラシモーターの性能試験に関する専門的な知識です。 さらに詳しい情報については、お問い合わせください。