ソレノイドバルブとは何ですか?
伝言を残す
1,定義
流体を制御する装置として、電磁巻線に流れる電流によりバルブの動きを制御する電磁力によって制御されるスイッチです。 オンオフにより流体の流れを制御・調整できるため、産業用制御、医療機器、自動車製造、食品加工など多くの業界で幅広く使用されています。制御、電気および油圧の分離は、私たちの工業生産と作業に非常に重要なサポートと助けを提供します。 サイズが小さく、消費電力が少なく、動作の信頼性が高いため、従来の手動バルブや機械制御バルブの地位を徐々に置き換えています。 同時に、コンピュータ、センサー、自動制御機器、その他の機器と併用して自動制御を実現し、生産効率を向上させ、省エネと環境保護を実現します。 さまざまなモデルがあり、さまざまな位置の制御システムで役割を果たします。最も一般的に使用されるのは、一方向弁、安全弁、方向制御弁、速度制御弁などです。
2、動作原理
一般的に使用される制御要素として、その動作原理は、電磁力によってバルブコアの動きを制御し、液体またはガスの流れ、圧力、その他のパラメーターの調整を実現することです。 主な構成部品には、バルブ本体、バルブコア、コイル、スプリングなどが含まれます。 コイルに通電すると磁場が発生し、バルブコアがコイルに引き寄せられ、バルブ本体内のチャネルが開閉して媒体の流れを制御します。 コイルの電源がオフになると、スプリングがスプールを所定の位置に押し戻し、チャネルを閉じて媒体の流れを停止します。
3、分類する
ａ． 動作モードによる分類
分類 動作状態の分類により、常閉電磁弁と常開電磁弁の 2 つに分類できます。 常閉電磁弁が接続されていない場合、内部のバルブは閉じています。 電源が接続されると、内部のバルブが電磁力によって開きます。 その代わりに常開電磁弁が接続されていない場合、電源が接続されると内部のバルブが開きます。発生源では、内部のバルブは電磁力によって閉じられます。
b. 構造による分類
構造分類により、スルー型ソレノイドバルブとアングル型ソレノイドバルブの2つに分類されます。 直動型電磁弁は通常、入口と出口が同軸上にある直動型構造を採用しており、構造が比較的単純で、設置やメンテナンスが容易です。 アングルソレノイドバルブは通常LまたはT構造を使用しており、構造は比較的複雑ですが、場合によってはより実用的な結果が得られます。
c. 用途による分類
分類の使用に従って、油圧ソレノイドバルブ、空気圧ソレノイドバルブ、蒸気ソレノイドバルブなどの多くのカテゴリに分類できます。油圧ソレノイドバルブは主に油圧システムで使用され、空気圧ソレノイドバルブは空気圧システムに適しています。システム、蒸気ソレノイドバルブは通常、蒸気パイプや自動車エンジンのラジエーターの不凍液、開閉などの分野で使用されます。
4、レクトタイプ
システムの動作パフォーマンスと安定性に直接影響するため、選択は非常に重要です。 選択する際には、いくつかの要素を考慮する必要があります。
ａ． 作動圧力: まず第一に、システムの作動圧力の範囲を定義する必要があります。 ソレノイドバルブが正常に動作するためには、定格使用圧力がシステムの最大使用圧力よりも高いことを確認する必要があります。
b. 作業媒体: 作業媒体の違いも選択に一定の影響を与えます。 一般に気体、液体、蒸気などの媒体に使用できますが、正常なシール性と良好な耐食性を確保するには、媒体に応じて対応する弁本体とシール材を選択する必要があります。
c. 輸入口径: システムの流量要件とパイプライン口径に従って、適切な輸入口径を選択します。 口径が大きすぎたり小さすぎたりすると、システムの流れとパフォーマンスに影響します。
d. 制御方式：制御方式にはノーマルオープンタイプとノーマルクローズタイプがあります。 常開ソレノイドバルブは通常は閉じており、電源が入っている場合にのみ開くことができます。 ノーマルクローズタイプは通常は開き、電源が入っているときのみ閉じます。 実際の需要に応じて適切な制御モードを選択する必要があります。
e. バルブ材質: バルブ材質により、さまざまな環境における耐食性と耐摩耗性が決まります。 通常、製造されたバルブには、耐食性と耐摩耗性に優れたステンレス鋼、銅合金、プラスチックなどの材料がよく使用されます。
f. 温度範囲: さまざまなアプリケーションシナリオには、動作温度範囲に対する特定の要件があります。 選択する際は、動作温度範囲がシステムの最高温度と最低温度をカバーしていることを確認する必要があります。
5、数回のパスの意味
通常、いくつかのパスは内部構造と作業方法を指します。 ここで、「ビット」はいくつかの作業位置を示します。つまり、流体の異なる流れ方向を異なる位置で制御できます。 「スルー」とは、複数の流体ラインの流れを制御できること、つまり複数の流体ラインの切り替えを同時に制御できることを意味します。 たとえば、2 ビット 3 パスは、ライン 1 とライン 2 のスイッチをそれぞれ制御しながら、ライン 3 の循環も制御するための 2 つの動作位置があることを意味します。これは、空圧システム、油圧システム、冷凍システムでよく使用されます。システム、水処理システム、その他の分野で流体の制御と調整を実現し、機器の動作状態を制御できます。
2 ビット双方向動作原理: コイルが通電していない場合、パイプラインはオンになりません。それ以外の場合。 1 つを 2 つ出し、2 つを a に、1 つを a に分けるのは、通常、開いている、またはよく閉じている 2 つのティーのシンボルです。 2 つの 3 は、通常は閉じています。 2 つの 3 は、通常は開いています。 2 つのティーの動作原理: コイルに電気が通っていないときは、多くの場合閉じます { {2}}、多くの場合 1-2 が開き、コイルに電気が流れると、多くの場合閉じられます 1-2、多くの場合 2-3 が開きます。
2 ビット 5 方向単一電気制御 2 ビット 5 パス 2 電気制御 2 ビット 5 パス動作原理: 単一電気制御: 1-2、4-5; 1-4、2-3 コイルに電力が供給されているとき。 二重電気制御：コイルが充電されていないとき、内部の貫通穴は電磁コイルが最後に充電されたときの状態を維持します。 たとえば、コイルが 14 個の場合は 1-4、2-3、コイルが 12 個の場合は 1-2、4-5、寿命を延ばすために、通常 2 個のコイルでは電力を供給できません。同時に、コイルが充電されている場合でも、長時間充電しないことが最善です。
6、接続口径と流路径
ａ． 流路径と細孔径の違い
接続口径とは、ソレノイドバルブをパイプラインに接続するときの口径のことであり、通常は入口と出口のネジ径またはフランジ接続の口径を指します。 接続開口部のサイズの選択は、パイプラインのサイズと制御する媒体の流れに応じて決定する必要があります。 通常、接続開口部の直径のサイズは、流路移行の抵抗を軽減し、媒体循環の安定性と流量制御の精度を確保できるサイズを選択する必要があります。 直径とは、バルブ本体の内部流路の直径を指します。 経路サイズの選択は、流量とカットオフ性能に大きな影響を与えます。 一般に、直径が大きいほど流量は大きくなりますが、特定の媒体や制御要件によっては、経路が大きいほど良いというわけではなく、特定の状況に応じて選択する必要があります。
b. ねじ付き標準
ねじの規格は通常、英国式とメートル式の 2 種類に分けられます。 イギリスのねじ規格にはUNC、UNF、UNSなどがあり、UNCは一般的に使用される並目ねじ、UNFは細目ねじ、UNSは特殊な大径ねじです。 メートルねじ規格には M シリーズと G シリーズがあり、M シリーズが一般的に使用されるねじ規格であり、G シリーズは M シリーズのチューブねじとみなすことができます。
以上がVSDモーター社のソレノイドバルブに関する専門的な知識です。 さらに詳しい情報については、お問い合わせください。
