DCモーターが錆びたらどうすればいいですか？

マイクロ DC モーターとは、出力または入力が DC 電力である回転モーターを指し、マイクロ DC モーターと呼ばれます。 その効率は一般に他のタイプのモーターよりも高いため、同じ出力電力を達成するために、DC モーターの体積は一般に比較的小さくなります。 設置場所が限られている場合は、マイクロ DC モーターが比較的適しています。 2.マイクロDCモーターは、負荷の大きさに応じて自動的に減速し、大きな始動トルクを実現できます。 私たちは皆それを知っていますマイクロ DC モーターを長期間使用すると、メンテナンスを行わなかったり、不適切に使用したりすると、モーターが錆びてモーターが損失する可能性があります。 永久磁石DCモーターが錆びたらどうすればいいですか？ 以下では、Vshida Micromotor が、錆びたモーターがどのように「生きている」かを簡単に紹介します。

1.機械式錆取り方法：機械と簡単な道具を使って、力を加えて錆びを取り除く方法です。 この方法は、錆の層が浅いモーターに適しており、やすりで磨くことができます。研磨部分の表面粗さに応じて、適切な厚さのやすりを選択して、元の精度を損なわないようにする必要があります。モーター。 紙やすりで研磨する場合、研磨方向はできるだけ元の加工方向と一致させる必要があります。 高い寸法精度が要求される部品（シャフトエクステンションやベアリング）は、削り過ぎによるムダを出さないよう、削り量の管理に注意が必要です。

錆の層が厚く複雑な形状の永久磁石モーターの場合、サンドペーパーなどの単純なツールを使用してそれらを除去することは適していません。 同時に、サイズ要件が緩い部品については、状況に応じてスクレーパー、やすり、砥石などのツールを使用してクリーニングできます。 腐食の激しい鋳物の場合は、鋳造工場の特殊なショットブラスト機を使用して処理することができます。

2.ケミカルバリアサビ工法：サビの発生した部分に液状の「サビ取り剤」を塗布し、化学作用によりサビを除去する工法です。 加工部の寸法精度への影響が少なく、比較的省力化できるメリットがありますが、サビ層が浅く、サビ取り後の部品は化学反応により本来の光沢を失ってしまう場合があります。

以上がVshida Micro motorで紹介した永久磁石モータのサビ取り方法です。 より関連性の高い情報については、引き続きご注目ください。