コアレスモーターの無コギング効果

最新の精密かつ高性能の機器では,中空カップモーターは軽量,高効率,高速応答時間のおかげで重要な位置を占めています. 「コギング効果なし」はそのコアコンピテンシーの 1 つであり,この効果こそが多くの要求の厳しいシナリオで際立っているのです.では,「コギングなし効果」とは正確には何でしょうか?また,モーターのパフォーマンスに対するその独特の影響は何でしょうか?

 

 

まず第一に,コギング力は通常,カスタマイズされた鉄心とローター磁界の間の相互作用によって発生し,トランスミッションモーターのトルク変動を引き起こし,不安定な動作,高振動,騒音などを引き起こす可能性があることを知っておく必要があります.これに対し,コアレスモーターは鉄芯のない設計思想によりコギング力を根本から排除し,よりスムーズで安定した動作を実現します.

 

簡単な例えで説明すると,高速道路を高速で走っているとき,高速道路が非常にでこぼこしていて平らでない場合,車全体が振動しているように感じられ,乗り心地に影響を与え,コギングのない効果が得られます.非常にスムーズな高速道路を走行できるようにすると,非常に速くスムーズに走行できるようになります.

 

 

コアレス設計: 中空カップモーターはコアレスローター設計を採用しており,コアによって生じる渦電流損失とヒステリシス損失を低減します.

 

高精度巻線加工

1. 精密巻線：高度な自動精密巻線機により,コイルは巻線骨格上に正確かつ均一に配置されます.
2. 細線多層構造：より小さな直径のワイヤーを使用した多層巻線設計により,巻線密度が増加し,ワイヤー間の磁気干渉が減少します.
3. 巻線形状の最適化: コイルの形状を最適化する (フラットな設計など) ことにより,巻線の導電断面積が増加し,抵抗が低減され,効率が向上します.

上記の 3 つの方法は,さまざまな巻線プロセスの最適化を通じて,コアレスモーターのコギングなし効果を高めます.

もっと詳しく知る：巻線技術は中空カップモーターのコアバリアです

 

最適化された磁場構造:

1. 最適化された磁気回路設計: 磁場の均一な分布,磁石ギャップの合理的な設計,多極磁気回路設計の使用
2. 高性能材料の採用：ネオジウム・鉄・ボロン(NdFeB)などの高性能永久磁石材料と,軽量で高導電性の無酸素銅線や銀メッキ銅線の採用
3. 調整エアギャップの設計: エアギャップの均一性を高め,エアギャップの長さを制御

上記3つの方法で磁界構造を最適化することで,モータ動作時の磁界の滑らかさを確保し,機械振動や騒音をさらに低減します.

 

 

1.スムーズな走行性能

コアレスモーターはコギング力の除去により,特に低速域でのトルク出力がより安定し,正確な制御を常に維持します.

 

2. 効率の向上

コギングのない設計により,ヒステリシスと渦電流損失が減少し,中空カップモーターの効率が向上し (最大 95%),デバイスの動作範囲が広がります.

 

3. 低騒音・低振動

コギング力の干渉がなく,モーターの静粛性が向上し,運転中の振動も大幅に軽減されます.

 

4. より高い動的応答性

軽量のコアレス構造とコギングのない効果の組み合わせにより,中空カップモーターの迅速な起動と停止が可能になります.

 

 

コギングフリー効果のおかげで,中空カップモーターは多くの分野で特に優れた性能を発揮します.

 

医学: インスリンポンプ,外科用ロボット,バイオニック手足,歯科ハンドヘルド開示,遠心分離機/ブレンダー,外科用骨ドリル

 

航空宇宙: 長距離航空機,宇宙船,無人航空機,ドローン,民間航空技術

 

ロボット工学：農業ロボット,サービスロボット,検査ロボット,バイオニックロボット,遠隔操作ロボット

 

電動ハンドヘルド機器: タトゥーマシン,電動歯ブラシ,電動ドリル,電動のこぎり,ヘアドライヤー

 

産業オートメーション: コンベヤーベルト,半導体製造,印刷産業オートメーション,繊維産業オートメーション

 

 

適切なコアレス モーター メーカーを選択する際に,次の一般的な問題に直面する可能性があります.

 

1. 製品の品質にばらつきがある

世界中には多くのメーカーがモーターの性能が優れていると謳っていますが,実際に使用すると寿命が短い,動作が不安定,効率が低いなどの問題が発生することがあります.

 

メーカーを選択する際,顧客はそのメーカーが高度な生産プロセスと厳格な品質管理システムを備えているかどうかを確認する必要があります.

 

2. 技術サポートの欠如

研究開発や使用の過程において,メーカーは技術指導やカスタマイズサービスを提供する必要がありますが,一部のメーカーの技術チームの経験が十分ではなく,カスタマイズされた最適なソリューションを提供できなかったり,問題への対応が遅れたりすることがあります.

 

現時点で選択する場合は,業界で長年の経験があり,エンジニアのチームを擁するメーカーを選択する必要があります.

 

3. 長いリードタイム

一部のメーカーでは,生産効率の低下や材料の準備不足により予定通りに納品できない場合があり,お客様のプロジェクトスケジュールが遅れます.

 

このため,顧客はメーカーを選択する際に,メーカーの生産力と工場規模に注目する必要があり,これらの両方が生産効率を決定します.

 

4. コストパフォーマンスが悪い

高性能モーターは高価になる傾向がありますが,低価格製品の品質と性能は需要を満たさない可能性があります

 

このため,メーカーを選択する際,顧客はサードパーティのオペレータや,さらにはサードパーティのオペレータではなく,製品の価格性能比を直接決定するソースメーカーを必ず見つける必要があります.

 

5. 業界の認定が不十分

一部の高水準産業 (医療,自動車,航空宇宙など) では,モーターは特定の認証 (ISO,CE など) に合格する必要がありますが,多くのメーカーはこれらの資格を持っていません.

 

6. アフターサービスが不十分である

カスタマイズされたモーターの場合,実際のアプリケーションで故障や問題が発生する可能性がありますが,一部のメーカーのアフターサービスはタイムリーまたは専門的ではなく,多くの市場と顧客の評判の損失につながります.

 

最も一般的で遭遇しやすい問題である上記の点に関して,お客様は鋭い洞察力と包括的な検討を行い,プロジェクトに効率的で信頼性の高い電力サポートを提供するために最適なコアレスモーターのメーカーを確実に選択する必要があります.そしてあなたの成功を助けます.

 

カスタマイズされたコアレス モーターの場合,10 年以上の業界経験を持つ VSD マイクロモーターズは,30+ 人の上級研究開発スタッフ,{{3} } 人の最前線の従業員と,40+ 人の効率的な組立ライン.また,効率的な生産と製品の一貫した品質を確保するために,300+ セットの高度な自動化装置も装備されています.

 

より正確なサービスを提供するために,当社には専門のサンプル処理工場のほか,購買部門,品質検査部門,研究開発部門などの多くの機能部門があり,各リンクを正確に制御できるようにしています.お客様のさまざまなニーズにお応えします.

 

現在,VSDはISO,CE,IATFおよびその他の国際的な品質マネジメントシステム認証を取得しており,技術研究開発と革新に年間100万ドル近くを投資し続け,この分野で常に業界の最前線を維持するよう努めています.モーター技術のこと.

 

当社は高度にカスタマイズされた設計ソリューションの提供に重点を置き,完全な OEM および ODM サービスを提供します.現在,90％以上のお客様にカスタマイズサービスを提供しており,パナソニック,フィリップス等の国際的に著名な企業と長期安定した関係を築き,幅広い信頼と高い評価をいただいております.

 

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