巻線技術は中空カップモーターのコアバリアです

 

中空カップブラシレスモーターは小型軽量であるため,各種精密機器に広く使用されています.その中で最も重要な構造には,ステーターアセンブリ,中空カップアセンブリ,センサーアセンブリ,ローター,エンドキャップ,いくつかのベアリングなどが含まれます.コギングトルクを低減し,起動トルクを低減するため,固定子鉄心はコギング構造を採用し,三相固定子巻線は巻線カップ構造を採用しています.ホール素子センサーはモーター内部にあり,センサー磁性鋼同軸リンクを介してメイン磁性鋼ローターとモーターの正確な位置を測定します.位置決めプロセスは,巻き取りカップの位置調整とセンサーの正確な調整に依存します.巻線カップ構造は,歯溝トルクを低減する中空カップブラシレスモーターの重要な部分であり,その設計と製造はモーターの性能にとって非常に重要です.

 

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巻線カップの機構設計と,巻線カップ内の独立したコイルの均一な配置,巻線カップの固定方法,リード線の溶接技術など,直接影響を与える多くの重要な要素.モーターの作業効率と性能.巻線構造は主に,対称分布の巻線,巻線固定ブラケット,リード線溶接プレートの3相で構成されています.巻線カップの巻線は,巻線の三相対称性を確保するために製造時に最初に正確に巻かれ,次に絶縁処理が行われ,最後に巻線カップが巻線カップ固定フレームに固定され,安定した動作が確保されます.モーター.

 

 

ステータ中空カップアセンブリは,巻線カップ,巻線カップ固定フレーム,センサーアセンブリなどで構成されます.巻線カップは,精密巻線後,三相対称巻線構造を形成するように円周方向に成形され,絶縁処理されます.固定巻線カップはリード線を介してセンサーアセンブリに接続され,三相巻線の中間線は回路基板を介して接続されます.最後に,センサーのリード線とともにリード線を基板から引き出し,モーターに安定した電流を供給します.

 

 

ストレート巻: この構造では,コンポーネントの能動導体部分がアーマチュア軸と平行になり,集中巻になります.巻線の際は,エナメル線をダイス上で必要な巻数に応じてリング状に巻き,広げてアーマチュアカップのコアシャフト上に配置します.この巻線方法は,スロット充填率が高く,中間肉厚が薄いという利点がありますが,巻線時にエナメル線の配置が不規則になるため,線の配置が混乱したり,端末サイズが大きくなる可能性があります.

 

傾斜巻(ハニカム巻)：この巻形式はハニカム巻方式を採用しており,アーマチュア軸と有効端が一定の角度で傾いて巻回されています.特殊な巻線マンドレルを使用する必要があり,巻線工程が複雑なため,斜め巻き構造にすることで巻き終わりのサイズを小さくすることができます.スロット充填率は低いですが,連続巻線の特性により,この方法はより高い精度が要求されるモーターに適しています.

 

菱形: この構造は,最初に形状コイルに巻かれ,その後配線されます.自己融着エナメル線を専用の巻線ダイスに巻回し,その配置を整形することでアーマチュアカップの寸法精度とスロット充填率を向上させています.ダイヤモンド巻線方式の利点は,生産効率が高く,大量生産に適しており,巻線の安定性とモーター性能をより適切に制御できることです.

 

 

通常のコアモーターと比較して,中空カップモーターは性能に大きな利点がありますが,その製造プロセスはより複雑です.中空カップモーターの製造の核心はコイルの巻線にあり,粘着性エナメル線を密に配置して最終的に規則的なカップ状構造を形成する必要があります.このプロセスは非常に高度な技術的および精度の要件を必要とし,製造プロセスにおける重要な障壁となります.

 

主な巻き方

現在,中空カップモーターのコイルを巻くには主に 3 つの方法があります.

1.手巻き：主に手動操作,ピンの挿入,手巻き,手配線などの複雑な手順を経て生産を完了します.この方法ではコストは低くなりますが,効率と一貫性は比較的劣ります.

 

2. 半自動生産(巻線技術)

半自動生産 まず,エナメル線をダイヤモンド界面の主軸に必要な長さになるまで巻き付け,エナメル線を取り出し平板状に伸ばし,カップコイルに巻き付けます.この方法により効率は向上しますが,手動による介入が必要になります.

 

3. 自動生産(ワンタイム成形技術)

エナメル線の本巻を自動装置で一括成形する技術で,取り外し後直接カップコイルを成形します.この方法は,高度な自動化,速い生産効率,緻密なコイル配置,安定した品質を備えており,現在国際的な先進メーカーの主流の選択肢となっています.

 

巻線工程の核となる障壁

中空カップモーターの巻線工程は非常に複雑で,加工難易度は従来のモーターをはるかに上回ります.初期のライン巻きから,中盤のベアリング,マンドレル,サポートリングの取り付け,そして後期の裏カバーの取り付け,基板の溶接まで,全工程は30近くの工程があります.その中でも,コイル製造は最も重要なリンクの 1 つです.技術力の弱い一部のメーカーは主に半自動巻線技術に依存していますが,国際的な大手メーカーはすでに高度に自動化されたワンタイム成形技術を採用しています.これらのメーカーは高度な設備を備え,高効率生産を実現し,コイルの品質とモーター性能をより高いレベルに到達させます.

 

 

多くの分野で広く使用されています

産業技術の急速な発展に伴い,中空カップモーターはその独自の性能により,特に次のようなシナリオで多くの分野でかけがえのない価値を示しています.

 

高速応答サーボシステム

素早い応答が要求されるサーボシステムにおいて,中空カップモーターは高精度な制御と柔軟な調整を実現します.

 

安定性と耐久性に優れた駆動装置

長時間安定した動作が求められるドラッグドライブ部品には,高効率・低消費電力の中空カップモーターが最適です.

 

航空宇宙および模型分野

中空カップモーターは,航空機モデルから高度な航空機器に至るまで,航空宇宙分野での使用が増加しており,重要な役割を果たすことができます.

 

民生用電気製品・工業製品

小型化,高効率化を実現した中空カップモーターは,さまざまな家電製品や産業機器の基幹部品として広く使用されています.

 

今後の開発動向

産業企業における中空カップモーターの性能要件は向上し続けており,サーボ制御,精密機器,航空宇宙,ハイエンドの民生および産業分野での応用が徐々に将来の開発の主流になってきています.技術の進歩と市場需要の拡大に伴い,中空カップモーターの研究開発と応用はより高いレベルに移行し,さまざまな産業にさらなる革新と可能性を提供します.

 

 

10 年以上の開発を経て,VSD はマイクロモーターの製造とカスタマイズに重点を置き,高性能,高信頼性のモーター製品とソリューションをお客様に提供することに尽力しています. VSDは,制御モーターとその駆動制御システムを中核に,フルオートメーションとインテリジェンスの分野で着実に事業を拡大し,ステッピングモーター,DCブラシレスモーター,ACサーボモーター,中空カップモーターなど豊富な製品ラインを形成しています.サービスロボット,産業用ロボット,医療機器,新エネルギー車,インテリジェント運転車,太陽エネルギー機器などの新興産業に焦点を当て,関連分野の技術高度化とインテリジェント開発を推進しています. VSD は,その優れた技術力と豊富な業界経験により,正確で信頼性の高いモーター サポートをお客様に提供し,世界の産業の革新と進歩を支援します.

 

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